Nagy tisztaságú vanádium huzal

A vanádium fém tipikusan alacsony aktiválási jellemzőkkel rendelkezik, a nagy tisztaságú vanádium jó plaszticitású, rugalmas és korrózióálló, és előnye az alacsony neutronsugárzási aktivitás, a nagy hőátadási sebesség, az alacsony hőtágulási együttható és a kiváló magas hőmérsékleti szilárdság, valamint a hőállóság. besugárzási duzzanat stb., így válhat az egyik jelölt anyag az atomenergia területén. Ezért hazai és nemzetközi kutatások folytak a nagy tisztaságú vanádium előállítási technológiával, valamint a tiszta vanádium mechanikai tulajdonságaival és szöveti jellemzőivel kapcsolatban magas hőmérsékleten, különös tekintettel a neutron-vanádium huzalok kimutatására, mint a ReneSign Metals önálló energiadetektorok kulcsfontosságú anyagára. nagy tisztaságú vanádiumporból készült vanádiumhuzalt gyárt, vanádium-előállítási módszerek: a tiszta vanádiumfémet általában úgy nyerik, hogy a vanádium-pentoxidot nagy nyomáson káliummal redukálják. A legtöbb vanádium más ásványi anyagok feldolgozásának mellékterméke. A tiszta vanádium iparilag is előállítható a vanádium-pentoxid alumíniummal és koksszal történő redukálásával. Az aluminoterm redukció magában foglalja a vanádium-pentoxiddal és a tiszta alumíniummal szembeni reakciót egy reakcióbombában, és így vanádium-alumíniumötvözetet állítanak elő. A vanádiumötvözetet 2063 K-on és vákuumban delaminálják, így nyers vanádiumfémet állítanak elő, amely 94-97% vanádiumot tartalmaz.

3000 g vanádiumpor lemérése, vanádiumpor hozzáadása 3500 ml 30 tömegszázalékos HNO3 vizes oldathoz, keverés a szuszpenzióhoz, ionmentesített víz hozzáadása, keverés és tisztítás, pH-teszt papír használatával semleges, ionmentesített hozzáadásának leállítása víz. A pácolás után a vanádiumport vákuum-szárítódobozban szárítottuk 65 °C-on 12 órán keresztül, hogy megkapjuk a vanádium fém előkezelő port. A port hideg izosztatikus prés segítségével formába préselik. A port egy hosszú gumi formahüvelybe csomagolják, lezárják és hideg izosztatikus présbe helyezik. A nyomást 280 mph-n tartják 60 másodpercig hideg izosztatikus nyomáson, majd egy vákuum-közepes frekvenciájú szinterezőkemencébe helyezik vákuumszinterelés céljából. A szinterekemence vákuumfoka 10-3pa, a szinterező rendszer fűtési sebessége 10 °C/perc, hőmérséklet tartása 500 °C-on 30 percig, hőmérséklet tartása 1000 °C-on 60 percig, hőmérséklet tartása 1500 C fokon 150 percig, kemencével hűtjük. A szinterezett fém-vanádium rudakat lassan betáplálják az elektronsugaras olvasztó kemence elektronágyús bombázási zónájába. Az olvadás után a vanádium fémcseppeket a vízhűtéses réztégelybe csepegtetik. A vanádium folyadék beleesik a tégelybe, és lassan lehúzza a tuskót, hogy egy φ50 mm-es vanádium tuskót képezzen, amelyet meghámozva vanádiumrudat kapunk. A vanádiumrudat rozsdamentes acél üsttel kovácsolták, hogy megvédjék a vanádium tuskót, és az üstöt argonatmoszférában hegesztették. A kovácsoló berendezés egy 1000 kg-os légkalapács, a melegítési hőmérséklet 1100 ° C, a tartási idő 15 perc, a kezdeti kovácsolási hőmérséklet 1100 ° C, a végső kovácsolási hőmérséklet 950 ° C. Ezután a vanádium rudat melegen forgatták. , és a vanádium rudat forgatott kovácsológéppel forgatták. Az áteresztő alakváltozási sebessége 15 százalék, a hevítési hőmérséklet 1000 °C, a tartási idő 7 perc. A melegen forgó kovácsolás után a burkolatot aqua regiával lemostuk és a bőrt lehúztuk, a 6mm átmérőjű vanádium fémrudat feldolgoztuk. Alkalmazza a hidegrajzolási eljárást. Egymenetes deformációs feldolgozás 5-15 százalék, kenőanyag grafitpor és klórozott paraffin 1:2 arányú keveréke, huzalhúzó szerszám polikristályos öntőformával. A vákuumos izzítási hőmérséklet 850 ° C ~ 1050 ° C, a tartási idő 20 perc ~ 30 perc, és a hőkezelési hőmérséklet csökken a huzal átmérőjének csökkenésével. Az izzítási hőmérséklet fokozatos csökkentésének a huzalátmérő csökkenésével az a módszer, hogy az izzítási hőmérséklet 1050 °C és a tartási idő 25 perc, ha a φ6 mm-es vanádium fémrudat Φ4,5 mm-re húzzuk, és az izzítási hőmérséklet 1000 fok C és a tartási idő 20 perc φ3 mm-es húzásnál φ2,0 mm-es húzásnál az izzítási hőmérséklet 950 C fok, a tartási idő 20 perc, Φ1,5 mm-es húzásnál a vanádiumhuzal megtisztul. folyamatos elektrolitikus polírozással az elektrolit áram 5a, a 6 százalékos WT NaOH-oldat lúgos oldatban koncentrálódik, a tekercselési sebesség 3 m/perc. A találmány szerinti nagy tisztaságú vanádiumhuzalt 850 °C-os vákuumos izzítással és 15 perces tartási idővel, valamint kemencével történő hűtéssel állítják elő. A huzal átmérője Φ1.40.005 mm. A nagy tisztaságú vanádiumot ennek a megvalósítási módnak az eljárásával kaptuk, és kísérletekkel teszteltük. A nagy tisztaságú vanádiumhuzal tisztasága 99,9 százalék, a szakítószilárdsága nagyobb vagy egyenlő, mint 725 mph, a nyúlása legfeljebb 7,6 százalék, és a felületi érdesség RA0,2.

Nagy tisztaságú vanádium huzalokfontos szerepet töltenek be az ötvözet hozzáadása, a párolgási bevonat, az ötvözetben, néhány százalék vanádium hozzáadása az acélhoz. Kiválóvá teheti az acél rugalmasságát, szilárdságát, kopás- és repedésgátlóját, mind a magas hőmérsékletnek, mind a furcsa hidegnek ellenállóvá. Főleg gyorsvágó acél és más ötvözött acél és katalizátor gyártásához használják.

Ha bármilyen részletes információval rendelkezik, kérjük, küldje el e-mailben üzenetet.

Népszerű tags: nagy tisztaságú vanádium huzal, beszállítók, gyártók, gyár, testreszabott, vétel, ár, árajánlat, minőség, eladó, raktáron