
Porózus tantál rudak
A tudósok sejttenyészet segítségével megerősítették, hogy az oszteoblasztok kötődési reakciót mutatnak a tiszta tantálfémmel, és hogy a tantál hosszú távú biokompatibilitású fém. Az utóbbi években a tantálból készült porózus tantál fémet széles körben alkalmazták az ortopédia területén. A 75-80 százalékos összesített, egymással összefüggő porozitásukkal és 430 μm átlagos pórusméretükkel a tantál implantátumok jó biológiai rögzítést érnek el a csonttal, és alkalmasak az emberi test gyors szövetnövekedésére. Az előkészítési és feldolgozási folyamat korlátai miatt azonban a jelenlegi porózus tantál implantátumok egyetlen póruscsatornával és egyenetlen pórusszerkezettel rendelkeznek, és nem szabályozhatók; a pórusszerkezet eloszlása nem egyenletes, a pórusösszeköthetőség pedig rossz, ami az emberi csonthoz illeszkedő porózus tantál implantátumok rossz mechanikai tulajdonságait, valamint rossz osteoconduktivitási és csontintegrációs teljesítményüket eredményezi, ami korlátozza alkalmazásukat és teljesítményüket az ortopédiai területen.
Üzemünkben porózus tantál rudat kínálunk, mely a humán implantációs anyagok technológiájába tartozik. Ez a porózus tantál rúd egy menetes szakaszból és egy többlépcsős pórusszakaszból áll; a menetes szakasz hossza 30 mm, átmérője 14 m, míg a többlépcsős pórusszakasz hossza 70 mm és átmérője 10 mm. A menetes szakaszon és a többlépcsős pórusszakaszon egy háromdimenziós kör alakú pórus hatol át; a háromdimenziós kör alakú pórus átmérője 100 és 1000 μm között van, és a kör alakú pórus pórusátmérője a kicsitől a nagyig gradiensben oszlik el a menetes szakasztól a többlépcsős pórusszakaszig.
A rúd gradiens eloszlású háromdimenziós pórusokkal rendelkezik, és a pórusok eloszlása a tantál rúdon egyenletes és szabályozható, ami elősegíti az oszteovezetőképességet és az osseointegrációt, valamint a pórusok szerkezete állítható, és a mechanikai tulajdonságok, mint a modulus A rugalmasság állítható, ami közelebb áll az emberi csontváz tulajdonságaihoz, anélkül, hogy a feszültségvédelem problémája lenne. Számos adat azt mutatja, hogy porózus tantálrudaink nyomószilárdsága 120-180 MPa, rugalmassági modulusa 10-20 GPa, porozitása pedig 75-85 százalék.
A konkrét lépések a következők.
(1) Szerkessze meg a porózus tantálrúd háromdimenziós modelljét háromdimenziós szoftvermodellben.
(2) A kapott háromdimenziós modell nyomtatási irányának beállítása és a szubsztrát beállítása után a háromdimenziós modell rétegezése, amely rétegezés során a háromdimenziós modellt a nyomat mentén azonos vastagságú háromdimenziós szerkezetek több rétegére osztják fel. irányba, mentse és importáljon egy fájlt a megfelelő formátumban.
(3) A kapott formátumfájl importálása 3D nyomtatóba 3D nyomtatáshoz porózus tantálrudak előállításához.
A fenti porózus tantálrúd 3D-s modellje 3D szoftvermodellben készült. A 3D-s modell előállítási módjának nincs különösebb megkötése, elegendő a szakember által ismert 3D-s modellépítő szoftver használata, amennyiben lehetséges az említett porózus tantálhoz jól illeszkedő 3D-s modell elkészítése. rúd.
A háromdimenziós modell elkészítése után meghatározzuk a háromdimenziós modell nyomtatási irányát és beállítjuk a hordozót, majd a háromdimenziós modellt rétegezzük, ami abból áll, hogy a háromdimenziós modellt több azonos vastagságú rétegre osztjuk. a nyomtatási irány mentén, mentse és importálja a fájlt a megfelelő formátumban.
A nyomtatási irányt illetően nincs különösebb megkötés, elegendő, ha a porózus tantál rudakat tökéletes állapotban nyomtatják. Az aljzat anyagára vonatkozóan nincs különösebb megkötés, bármilyen anyag használható, konkrétan például titán.
A 3D nyomtatás elve az, hogy egy tantál fémport réteget fektetnek a hordozóra egy gumibetéttel, majd a port pásztázó oszcilloszkóp vezérlése mellett egy meghatározott útvonalon lézersugárral gyorsan besugározzák, ami megolvad és megszilárdul, képződik. egy kohászati burkolóréteget, majd engedje le a szubsztrátumot az egyetlen réteg vastagságával megegyező magasságra, és fektessen egy porréteget a lézeres szkennelési feldolgozáshoz, ezt a folyamatot ismételje meg a teljes tantálrúd kialakulásának végéig.
A rétegezési eljárás után az egyes rétegek vastagsága előnyös<0.3 15=" 45=" mm.=" 3d=" printing=" parameters=" preferably=" include=" laser=" and=" substrate=" temperature.=" "="" the="" material="" is="" a="" spherical="" tantalum="" powder="" of="" to="" has="" purity="">99,9 százalék, oxigéntartalma<500 a="" sphericity="" of="">90 és a Hall áramlási sebessége<10s>10s>
A lézerparaméterek közül a pozitív életlen folt előnyösen 135 μm, sebessége előnyösen 150 mm/s, a sortávolság előnyösen 0,15 mm, a teljesítmény pedig előnyösen 250 W.
Az aljzat hőmérséklete előnyösen >60 fok, még előnyösebben 100 fok.
A 3D nyomtató modelljére nincs különösebb megkötés, bármilyen modell használható. Lehetőleg fs271m modellszámú 3D nyomtatót használjon.
Az eljárás tiszta tantálport használ nyersanyagként a tantálrudak 3D nyomtatásához, amely biztosítja a tömör tantál rudak sűrűségét, és biztosítja a porózus ta rúd kiváló mechanikai tulajdonságait; azzal a ténnyel kombinálva, hogy a porózus ta rudak külső felületén gradiens pórusméretű kerek lyukak vannak, a porózus tantál rudak biokompatibilitása javul.

Népszerű tags: porózus tantál rudak, beszállítók, gyártók, gyári, testreszabott, vétel, ár, árajánlat, minőség, eladó, raktáron
Egy pár
RO5400 tantál rudakKövetkező
Tiszta tantál rudakAkár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése











