Nióbium-oxid forgó célpont

Jelenleg a piacon a legelterjedtebb a nióbium-oxid síkcél, bár a síkcéltárgyak előkészítési technológiája egyre kiforrottabb, a síkcéltárgyak felhasználási aránya a felhasználási folyamatban már csak 20-30 százalék, A cél nagy része elpazarolt, ami gyakorlatilag növeli a termelési költségeket. A célanyag felhasználási arányának javítása és a vállalkozás termelési költségének csökkentése érdekében az emberek új céltípusok tanulmányozásába kezdtek, és megállapították, hogy a forgó céltárgy felhasználási aránya nagyon magas, ami elérheti a 70-80 százalékot. , és a magas felhasználási arány csökkentheti a downstream termékek költségeit, miközben környezetbarátabb és anyagtakarékosabb.

Jelenleg a nióbium-oxid forgó céltárgyak gyártása főként permetezési eljárást alkalmaz, és az ezzel az eljárással előállított céltárgy kevésbé sűrű, általában kevesebb, mint 80 százalék, ami könnyen gyulladást és salakot okozhat a használat során, ami viszont befolyásolja a downstream termékek minőségét és hozamát; Ezen túlmenően a melegsajtolási kemence méretétől és a grafitforma méretétől függő, a melegsajtolással előállított nióbium céltárgy magassága kicsi, általában kevesebb, mint 100 mm, a forgó bőr esetében pedig az E hossza { {2}}, használat előtt általában 15 darab 10 mm magasságú csőcélt kell összeilleszteni, ami több varratot eredményez, és befolyásolja a bevonat minőségét. A fenti hiányosságok miatt egyes gyártók, amelyek a piacon magas követelményeket támasztanak a porlasztás minőségével szemben, külföldi forgó céltárgyakat használnak, amelyek magas költségekkel járnak és gyakran embereknek vannak kitéve. Ezért sürgősen ki kell dolgozni egy eljárást a rendkívül kompakt forgócélpontok elkészítésére a jelenlegi bővülő piaci igények kielégítésére.

Cégünk a meglévő technológia hiányosságait kiküszöbölve egy nagy sűrűségű és jó vezetőképességű nióbium-oxid forgó céltárgyat biztosít. A nano-kezeléssel a nyersanyag por, a fém-nióbium por részecskemérete jelentősen csökken, és a fém-nióbium por eloszlása ​​a nióbium-oxid porban egyenletesebb, így a célanyag vezetőképessége nagyobb. Ezenkívül az atmoszféra szinterezési kezelési lépést alkalmazzák a célanyag sűrűségének további növelésére szegmentált fűtéssel. Ezenkívül a céldarab vastagsága szabadon beállítható a követelményeknek megfelelően, és nincs szükség olyan szeletelési folyamatra, mint a melegsajtolási módszerrel készített céldarab, amely nagyban javíthatja a gyártás hatékonyságát; Ezen túlmenően, összehasonlítva a nióbium-oxid forgó céltárgyak előállítására szolgáló melegsajtolással, amelyek a berendezés méretének korlátai miatt érzékenyek a célanyag magasságának 10 mm-nél kisebb hibáira, ezt a módszert nem befolyásolja a berendezés mérete, és különböző formák használatával különböző méretű céltárgyak érhetők el, és a célanyag magassága elérheti a 300 mm-t is.

Népszerű tags: nióbium-oxid forgó célpont, beszállítók, gyártók, gyár, testreszabott, vétel, ár, árajánlat, minőség, eladó, raktáron