A fizikai gőzlerakódás vagy PVD angol rövidítése a fizikai gőzlerakódás. Ez magában foglalja a vákuumstabil, alacsony feszültségű, nagyáramú ívkisülési technológiát, a gázkisülést a célanyag elpárologtatására és ionizálására, valamint az elektromos mező felgyorsítását az elpárologtatott anyag és reakciótermékeinek a munkadarabon történő lerakásához.
Az 1970-es évek végén bevezették a PVD-technológiát, és a létrehozott fólia olyan tulajdonságokkal rendelkezik, mint a nagy keménység, alacsony súrlódási együttható, jó kopásállóság, kémiai stabilitás stb. A globális ipari ipar kiemelt figyelmet fordított a kezdeti sikeres felhasználásra a gyorsacél vágószerszámok. Alaposabban dolgoztak a kerámia és keményfém vágószerszámok bevonatán, miközben nagy teljesítményű bevonóberendezéseket építettek. Kutatás rétegalkalmazásokról.
PVD eljárás a CVD eljárással szemben A fólia belső feszültségállapota nyomófeszültség, amely alkalmasabb keményfém precíziós és összetett szerszámok bevonására. A PVD eljárásnak nincs negatív hatása a környezetre, és összhangban van a kortárs zöld gyártás fejlődésével. A feldolgozási hőmérséklet alacsony, és nincs hatással a szerszám anyagának hajlítószilárdságára, ha a hőmérséklet 600 fok alatt van. Jelenleg a bevonatolási folyamat keményfém marókhoz, fúrókhoz, lépcsőfúrókhoz, olajlyukfúrókhoz, dörzsárakhoz, menetfúrókhoz, váltófúrókhoz. marólapkák, speciális alakú szerszámok, hegesztőszerszámok stb. gyakran PVD bevonat technológiával készülnek. A PVD technológiával a bevonat összetétele TiN-ről TiC, TiCN, ZrN, CrN, MoS2, TiAlN, TiAlCN, TiN-re változott. AlN, CNx, DLC és ta-C bevonat, amellett, hogy erősíti a kapcsolatot a film és a szerszámmátrix anyaga között.
Porlasztó célponthoz válassza a Baoji Yusheng Metal targetet!
