A porkohászatot wolfram-titán céltárgyak készítésére használják. A felületi minőség garantálása érdekében a tipikus volfrám-titán cementált keményfém anyagokat csiszolási technikákkal lehet feldolgozni. A köszörülési technika azonban nehezen használható íves vagy kúpos formák megmunkálására volfrám feldolgozása során. -titán céltárgyak, mert ezeken az alakzatokon gyakran körívek vagy egyéb szabálytalanságok vannak. A wolfram-titán céltárgy kezelésének egyetlen módja az elforgatás. A titánötvözet azonban nagy szilárdságú és nagy keménységű, és ha a titán por alakú, egyszerűen égethető. Másrészt a wolfram szobahőmérsékleten, por alakban törékeny és nagy keménységű. A wolframból és titánból készült céltárgy a fent említett két tulajdonságot ötvözi. A fent említett tényezők nagy készülékteljesítményt tesznek szükségessé a volfrám-titán esztergálása és feldolgozása során a célpontoknak, a formáknak és a szerszámoknak rendkívül erősnek és keménynek kell lenniük. Ez a cikk egy vadonatúj technikát ír le volfrám-titán céltárgyak esztergálására.
Az alábbiakban a volfrám-titán céltárgy esztergálási technikájának lépéseit ismertetjük: egy tartólemez és egy volfrám-titán céltárgy ellátása, a kettő összekapcsolása hegesztéssel egy volfrám-titán célegyüttes létrehozásához, és egy első szerszám használata Hajtsa végre a wolfram-titán céltárgy első elfordítását a volfrám-titán célegységben. Az első szerszám vágóélének 80 fokos dőlésszögűnek kell lennie az első esztergálás során. A szerelvény hátlapja meg van dolgozva; a wolfram-titán céltárgy szerelvény hátlapjának megmunkálása után egy második szerszámot használnak a céltárgy nyersdarabjának második megfordítására. A vágócsúcs 35-55 fokos szöggel rendelkezik. Győződjön meg arról, hogy a volfrám-titán végső céltermék megfelel a minőségi előírásoknak, miközben meghosszabbítja a szerszám élettartamát és sikeresen lassítja a szerszám kopását.
