
Alkali Wash Molibdén csíkok
Fizikai és kémiai tulajdonságaik alapján a közönséges molibdén csíkok a fémmolibdén különféle előnyeivel rendelkeznek, például fényes és fényes felület, magas olvadáspont, nagy fajsúly, nagy szilárdság, nagy keménység, alacsony hőtágulási együttható, magas hőmérsékleti ellenállás, jó elektromos és hővezető képesség stb. Megjegyzés: A molibdéncsíkok természetes színe ezüst és fekete, ha a felület megtartja a kenőanyagot és az oxidált bevonatot.
A gyártási módszerből a lúgos mosómolibdén szalag előállítási folyamata molibdénkoncentrátum → oxidatív pörkölés → sütőhomok → kilúgozás → ammónium-molibdát oldat → tisztítás → semlegesítés kristályosítás → poliammónium-molibdát → oldás → ammónium-molibdát oldat → bepárlási kristályosítás → kalcináció → ammónium-paramoly → molibdén-trioxid → redukció → molibdénpor → öntés szinterezés → molibdén szalag. Vegye figyelembe, hogy ammónia vizet kell hozzáadni a kilúgozás és feloldás során; A kristályosítás semlegesítésekor sósavat kell hozzáadni; A redukcióhoz használt gáz hidrogén.
A molibdén csíkok megjelenése és alakja szerint négyszögletes és hengeres; Felületi állapot szempontjából a molibdén csíkok lúgos mosással, polírozással, autófényezéssel és polírozással rendelkeznek; A lúgos mosómolibdén csík a lúggal töltött edénybe lúggal töltött edénybe helyezett, sima felületű és szürke fémes fényű molibdéncsíkra utal. A lúgot nátrium-hidroxiddal és nátrium-karbonáttal vagy trinátrium-foszfáttal állítják elő. A polírozott molibdéncsík a közönséges molibdénrúdra utal a termék durva köszörülése, közepes csiszolása és finom köszörülése után, a felület ezüstszürke fémfényű és sima, a mérethiba kicsi. Az esztergált könnyű molibdéncsík a közönséges molibdénrúdra utal a termék autós könnyű feldolgozása után, bár a felülete lapos és fémes fényű, de érdes, nem olyan sima, mint a lúgos mosás és polírozott molibdénrúd. A polírozott molibdéncsík a közönséges molibdénrudakra utal, amelyek mechanikai, kémiai vagy elektrokémiai módszerekkel csökkentik a termék felületi érdességét, a felület fényes és sima.
A lúgos mosást általában lúgos eróziós mosásnak vagy alkáli eróziónak is nevezik. A lúgos mosás során az alumíniumot erősen lúgos oldatba helyezzük, az eróziós reakció fő komponense a nátrium-hidroxid, a folyamatkezelés célja: a szennyeződések felületének további eltávolítása, a természetes oxid teljes eltávolítása. fólia az alumínium felületén, hogy felfedje a tiszta fém mátrixot, az ezt követő anódos oxidációhoz egyenletes vezetőképesség, egységes anódoxid film kialakulása a jó alapfelület kialakításához. Ha a lúgos mosási időt megfelelően meghosszabbítják, az alumínium felülete is lehet sík és egyenletes, megszüntetve az alumínium felületén lévő enyhe érdes nyomokat, például penésznyomokat, ütéseket, karcolásokat stb.; A hosszabb ideig tartó lúgos mosás egyenletes, lágy diffúz fényvisszaverő felületet (vagyis homokfelületet) eredményez, erős visszaverődés nélkül. A túlzott lúgos mosás azonban a molibdénforrások pazarlása, ami a molibdén anyagának méretbeli eltérését is okozza, és felfedheti az eredeti belső szöveti hibákat (például durva kristály, szegregáció stb.).
Ha felkeltette érdeklődését lúgos mosó molibdén csíkjaink, forduljon hozzánk bizalommal.

Népszerű tags: lúgos mosó molibdén csíkok, beszállítók, gyártók, gyári, testreszabott, vétel, ár, árajánlat, minőség, eladó, raktáron
Egy pár
nemKövetkező
Molibdén szalagok acélgyártáshozAkár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése











